近年來由於陶化劑廣泛應用在生活各個領域,譬如:汽車、建材、家電領域等,但是有些鍍鋅層會在濕熱環境中很容易發生腐蝕,陶化劑廠家為了進一步的提升鍍層的耐蝕性,就要去進行鈍化處理。而傳統的鈍化處理是采用鉻酸鹽鈍化處理,這種處理方法具有工藝簡單、膜結合力好、外觀美觀、耐蝕性高、有自修復功能等優點。但其含有致癌物質六價鉻,對人和環境都存在著嚴重的危害,因此最近幾年來世界各國都在致力於研究鍍鋅層無鉻鈍化處理工藝,其中主要包括無機類鈍化以及有機類鈍化。
無機類鈍化工藝主要有鉬酸鹽鈍化、鎢酸鹽鈍化、矽酸鹽鈍化、稀土金屬鹽鈍化等,有機類鈍化工藝主要有植酸鈍化、單寧酸鈍化、二氨基三氮雜茂以及衍生物鈍化、丙烯酸樹脂鈍化工藝等。
鋁合金鈍化主要是指電鍍鋅層、熱鍍鋅層以及鋅合金鑄件等製品的表面鈍化。由於鋅化學性質活潑,很容易在各種環境介質中被腐蝕而生成白銹,其結構使表面銹蝕破壞,同時也損壞了表面的裝飾性能。因此鋅和鋅合金材質本體的產品都要進行鈍化處理。
鋁合金鈍化工藝流程
鋁合金→不銹鋼噴丸除氧化皮→除油→兩道水洗→兩道水洗→鈍化(浸泡4-6分鐘)→兩道水洗→幹燥(熱風吹、烘,溫度:60-65℃)----包裝出貨。
1、開缸方法:加入4份純水,在加入一份鈍化液,攪拌均勻後檢測PH值(一般新開缸不用調整,在使用一段時間後補充鈍化劑或者稀釋硫酸或2%氫氧化鈉調整PH值),加熱至操作溫度即可投產。
2、PH值控製:隨著生產次數增多,鈍化槽液的PH值會不斷上升,這個時候就可以用稀釋的硫酸或者濃縮鈍化液去調整PH值,如果在調試過程中,不慎假如過多的硫酸,這樣會致使PH值過低,可以用2%氫氧化鈉溶液提高PH值到正常範圍。
3、濃度控製:根據濃度滴定分析消耗量(1-3L濃溶液/100㎡表面積)補加。當處理後的工件出現大面積的黃色斑點或者白點現象,經調整無效,建議重新配槽。
以上就是陶化劑廠家為大家分析的鋅合金鈍化處理過程,希望能夠幫到大家!